一、概述

傳統(tǒng)的陜西稱重模塊在稱重靜載荷或動(dòng)載荷時(shí)容易受到周圍環(huán)境的干擾。影響系統(tǒng)稱重精度的因素很多，有的來(lái)自系統(tǒng)本身，如系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、校準(zhǔn)和維護(hù)；其他是外部因素，例如上升氣流、振動(dòng)、溫度變化和地震。與傳統(tǒng)的電子稱重系統(tǒng)相比，稱重模塊減少了稱重過(guò)程中這些因素的影響，為您帶來(lái)可靠的稱重結(jié)果。稱重模塊系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命為 10 至 15 年。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)的稱重方式是多個(gè)模擬傳感器的信號(hào)通過(guò)接線盒連接到一個(gè)信號(hào)上，每個(gè)傳感器不再獨(dú)立可區(qū)分，儀器無(wú)法在線發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和定位故障。難以滿足連續(xù)生產(chǎn)的高可靠性要求。宜興3D數(shù)字稱重傳感器內(nèi)部有一個(gè)微處理器，可以自我診斷。每個(gè)人都有自己的地址。該儀器可以在線監(jiān)測(cè)各個(gè)傳感器的輸出并進(jìn)行智能處理，不僅大大提高了稱重系統(tǒng)的可靠性，還可以輕松解決一些模擬傳感器難以實(shí)現(xiàn)的要求，如傳感器在線監(jiān)測(cè)和偏心負(fù)載檢測(cè)。再加上其獨(dú)有的高精度高速A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)、全面的傳感器數(shù)字補(bǔ)償技術(shù)和遠(yuǎn)程高速防爆通信能力，性能大大超過(guò)模擬傳感器，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此外，可實(shí)現(xiàn)失重校準(zhǔn)，結(jié)合最新高效校準(zhǔn)技術(shù)，為電子秤的穩(wěn)定準(zhǔn)確運(yùn)行帶來(lái)新的飛躍革命.

2、應(yīng)用行業(yè)、解決方案

應(yīng)用行業(yè)：

采礦、冶金、建材

畜牧業(yè)

環(huán)境保護(hù)

新能源

后勤

制藥和生物技術(shù)

食品與飲品

化工

機(jī)械設(shè)備制造

解決方案：

物料罐

成分

檢重

料位控制

3、陜西稱重模塊的安裝要求

3.1、料罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、基礎(chǔ)安裝要求、管道連接要求

1：筒倉(cāng)結(jié)強(qiáng)度要求及設(shè)計(jì)建議：

A：對(duì)于腰部支撐罐，建議在凸耳部分做局部加固，包括罐體加固和凸耳加固；滿載條件下角度變形小于0.5度。

B：對(duì)于支撐環(huán)結(jié)構(gòu)的承重支撐，建議在安裝模塊的位置做局部加強(qiáng)筋，并且整體鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須滿足滿載下相鄰支撐點(diǎn)之間的彎曲變形在1以內(nèi)/1000。

2：稱重模塊安裝要求：

A：建議在稱重模塊下方預(yù)埋或焊接鋼板，相應(yīng)鋼板下方的水泥基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)必須滿足相應(yīng)模塊噸位的承載能力。

B：與稱重模塊連接的預(yù)埋板或鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，模塊下方的局部平面度應(yīng)滿足1mm的平面度要求，多點(diǎn)間的平面度應(yīng)滿足3mm的平面度要求。

C：連接稱重模塊的設(shè)備單點(diǎn)平面度滿足1mm，多點(diǎn)間平面度滿足3mm平面度要求。

D：如果稱重模塊下方有鋼結(jié)構(gòu)框架，則垂直變形與兩個(gè)固定端之間的距離之比必須小于1/1000。如果不能滿足要求，建議做局部強(qiáng)化，如下圖：

3：管道連接：

連接到計(jì)量罐的管道必須用軟管連接。軟管可根據(jù)具體工藝要求選擇，如波紋管、橡膠軟管等。如圖：

3.2.稱重模塊安裝基礎(chǔ)要求

稱重模塊的安裝基礎(chǔ)應(yīng)滿足以下要求：

l 模塊底板的支撐腳應(yīng)水平。

l 與模塊頂板和底板連接的支撐腳與水平面的夾角不能大于0.5°。

l 每個(gè)集裝箱的底座是否與其他集裝箱共用，如果共用會(huì)影響集裝箱的稱重，建議每個(gè)集裝箱使用獨(dú)立的底座。

l 各模塊的安裝底座應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng).

l 容器附近是否有振動(dòng)或氣流，較大的振動(dòng)或氣流會(huì)影響容器的稱重。

l 各模塊應(yīng)易于安裝和維護(hù)。

l 容器上應(yīng)有裝載位置，用于在校準(zhǔn)時(shí)添加測(cè)試砝碼或砝碼。

l 應(yīng)提供在容器裝載位置放置測(cè)試砝碼或砝碼的裝置。

l 建議根據(jù)秤的要求選擇接線盒的安裝位置。 （禁止在秤體活動(dòng)部位安裝接線盒）

l 模塊的不同安裝位置或形式可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)載或異常負(fù)載。

滿足以上所有要求后，開(kāi)始模塊安裝。如果不符合要求，則必須改進(jìn)。

3.3.稱重模塊的安裝

l 檢查傳感器容量是否與負(fù)載能力相匹配，所有模塊應(yīng)均勻承受負(fù)載。

l 調(diào)整各模塊的水平度，保證各模塊的連接面與水平面在長(zhǎng)寬方向的傾角不大于0.5°。

l 將容器慢慢降低到模塊上。

l 調(diào)整模塊頂板時(shí)，若頂板在長(zhǎng)寬方向與水平面的傾角大于0.5°，可在頂板與其連接面之間加裝不銹鋼墊片。

l 模塊的頂板、底板和容器可以通過(guò)螺栓或焊接連接。

l 如采用焊接，焊接要求以具體施工圖為準(zhǔn)。

l 確認(rèn)所有頂板和底板連接好后，慢慢擰下支撐螺栓上的螺母和擋圈，使負(fù)載通過(guò)頂板和載荷傳遞裝置施加到傳感器上。

l 調(diào)整支撐螺栓及其螺母與頂板槽孔的間隙。

l 安裝接線盒后，傳感器電纜應(yīng)能方便連接。 （接線盒不能安裝在秤體上）

l 根據(jù)電纜顏色代碼正確連接傳感器電纜和接線盒。

l 將接線盒連接到儀表。

l 確保容器與輸送機(jī)之間的連接緊密靈活。

以上就是關(guān)于陜西稱重模塊的應(yīng)用及安裝的全部介紹了，更多資訊請(qǐng)關(guān)注愛(ài)貝科精密儀器小編哦