陜西稱重模塊的安裝要求
1、罐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、基礎(chǔ)安裝要求、管道連接要求

筒倉(cāng)結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度要求及設(shè)計(jì)建議:
A:對(duì)于腰托罐,建議在吊耳部分做局部加固,包括罐體加固和吊耳加固;滿載下角變形小于0.5度。
B:對(duì)于支撐環(huán)結(jié)構(gòu)的支撐,建議安裝模塊位置作為局部加強(qiáng)筋。同時(shí),整體鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需要滿足滿載,相鄰支撐點(diǎn)之間的柔性變形在1/1000以內(nèi)。
2:稱重模塊安裝要求:
A:建議在稱重模塊下埋設(shè)或焊接鋼板,相應(yīng)鋼板下的水泥基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)必須滿足相應(yīng)模塊噸位的承載力。
B:與稱重模塊相連的預(yù)埋板或鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),模塊下局部平面度滿足1mm,多點(diǎn)間平面度需滿足3mm平面度要求。
C:與稱重模塊相連的設(shè)備單點(diǎn)平面度滿足1mm,多點(diǎn)間平面度要求3mm。
D:如果稱重模塊下方有鋼架,則垂直變形量與兩個(gè)固定端之間的距離之比必須小于1/1000。如果達(dá)不到要求,建議做局部加固,如下圖:
管道連接:
所有連接計(jì)量罐的管道都需要通過軟管連接,可以根據(jù)具體工藝要求選擇連接軟管,如波紋管、橡膠軟管等.
2.陜西稱重模塊安裝基礎(chǔ)要求
稱重模塊的安裝基礎(chǔ)應(yīng)滿足以下要求:
l 模塊底板的支撐應(yīng)水平。
l 模塊頂部和底部連接的支撐腿偏轉(zhuǎn)引起的水平線與水平線的夾角不能大于0.5°。
l 每個(gè)容器的基礎(chǔ)是否與其他容器共享,如果共享會(huì)影響容器的稱重,建議每個(gè)容器采用獨(dú)立的基礎(chǔ)。
l 每個(gè)模塊的安裝底座應(yīng)有正確的排水系統(tǒng)。
l 集裝箱附近是否有振動(dòng)或氣流?較大的振動(dòng)或氣流會(huì)影響容器的稱重.
l 每個(gè)模塊應(yīng)易于安裝和維護(hù)。
l 容器上應(yīng)有一個(gè)裝載位置,用于在校準(zhǔn)時(shí)添加測(cè)試砝碼或重物。
l 應(yīng)配備裝置,將測(cè)試砝碼或重物放置在集裝箱的裝載位置。
l 建議根據(jù)秤的要求選擇接線盒的位置。 (禁止在秤體活動(dòng)部位安裝接線盒)
l 模塊安裝位置或形式不同會(huì)導(dǎo)致過載或異常負(fù)載。
滿足上述所有要求后,將開始模塊安裝。如果有任何差異,則必須加以改進(jìn)。
3.3.稱重模塊的安裝
l 檢查傳感器容量是否與負(fù)載容量匹配,所有模塊均應(yīng)承受負(fù)載。
l 調(diào)整各模塊的水平度,保證各模塊連接面的長(zhǎng)寬與水平面的偏角不大于0.5°。
l 將容器慢慢降低到模塊上。
l 調(diào)整模塊頂板時(shí),若頂板長(zhǎng)寬與水平面的偏角大于0.5°,可在頂板與其連接面之間加不銹鋼墊片。
l 模塊的頂板、底板和容器可以通過螺栓或焊接連接。
l 如采用焊接連接,焊接要求請(qǐng)參照具體施工圖。
l 確認(rèn)所有頂板和底板連接好后,慢慢擰下支撐螺栓上的螺母和定位環(huán),使負(fù)載通過頂板和載荷傳遞裝置施加到傳感器上。
l 調(diào)整支撐螺栓及其螺母與頂板槽孔的間隙。
l安裝接線盒后,傳感器電纜應(yīng)能輕松連接。 (接線盒不能安裝在秤體上)
l 根據(jù)電纜顏色代碼,正確連接傳感器電纜和接線盒。
l 連接接線盒和儀表。
l 確保容器與輸送裝置的連接緊密、靈活。
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